Parametry techniczne
| Całkowita moc |
5,9 kW |
| Minimalny rozmiar panelu |
300*30mm |
| Maksymalny rozmiar panelu |
1250*3500mm |
| Grubość panelu |
8-60 mm |
| Szybkość przetwarzania |
0-25 m/min |
| Wysokość operacji |
900 mm |
| Ślad stopy |
Szer.1850mm*Dł.2060mm*Wys.1700mm |
| Rozmiar portu pyłu |
100/2 sztuk |
| Szczotki do usuwania kurzu |
1 zestaw (2 szt.) antystatycznych szczotek spiralnych o dużej gęstości |
| Porty zasysania kurzu |
1 zestaw górnych portów zasysających pył |
| Wentylatory do usuwania kurzu |
1 zestaw (2 szt.) górnych portów odsysających kurz |
| Ściereczki do czyszczenia |
24 komplety dwuwarstwowych ściereczek czyszczących |
| Silniki |
8 jednostek |
| Platforma załadunkowa/rozładunkowa (opcjonalnie) |
Przenośnik taśmowy z napędem 2m + stół rolkowy nienapędzany 2m |
Parametry wydajności
| Porównanie kosztów: maszyna do czyszczenia paneli na linii produkcyjnej i czyszczenie ręczne |
| Czyszczenie ręczne |
Maszyna do czyszczenia paneli w trybie liniowym |
Porównanie (maszyna vs. ręczna) |
Uwagi |
| Wydajność czyszczenia (m²/osoba/dzień) |
Około. 100 m²/os./8 godz |
Skuteczność czyszczenia |
Około. 1200 m²/maszyna/2 osoby/8 godzin |
12 razy szybciej |
Maszyna zwiększa wydajność w trybie jednego operatora 6-krotnie |
| Koszt pracy (CNY/m²) |
1,5 $/m² |
Koszt sprzątania (CNY/m²) |
0,2 $/m² |
Oszczędza 1300 $ dziennie na kosztach pracy |
Całkowity koszt maszyny wynosi 1/5 czyszczenia ręcznego przy tej samej wydajności |
Dodatkowe zalety czyszczenia maszynowego w porównaniu z wycieraniem ręcznym: ■ Wysoka skuteczność czyszczenia, drastycznie skracająca czas realizacji dostaw ■ Doskonała skuteczność czyszczenia: zapewnia doskonałe rezultaty na powierzchniach, które są trudne lub niemożliwe do czyszczenia ręcznego (np. jednolity kolor, dotyk skóry, wykończenia matowe) ■ Stała jakość czyszczenia: Eliminuje różnice w jakości spowodowane niespójną obsługą ręczną lub zaniedbaniem pracownika ▪ Zmniejsza zatrudnienie i upraszcza zarządzanie personelem |
Zalety wydajności
·Unikalna w branży konstrukcja z opatentowaną ekskluzywną strukturą
·Moduł usuwania kurzu „trzy w jednym” (dmuchanie, zamiatanie, odsysanie) zapewniający dokładne usuwanie kurzu
·24 zestawy dwuwarstwowych ściereczek czyszczących dla maksymalnej wydajności czyszczenia
· Unikalna konfiguracja tkaniny: połączenie ściereczek twardych/miękkich i suchych/mokrych
·Pierwszy w branży system szybkiej wymiany szmatki z szyną ślizgową
·Przepuszczalne rurki natryskowe cieczy w celu zmniejszenia zużycia płynu czyszczącego
· Rurociągi w pełni odporne na korozję ze złączkami metalowymi i rurkami teflonowymi
· Ramy materiałowe ze stali nierdzewnej i stopu aluminium, odporne na korozję i antystatyczne
·Zwiększa wydajność, obniża całkowity koszt czyszczenia, poprawia jakość i zapewnia spójność
·Dwustronne czyszczenie: usuwa kurz, plamy, olej, pozostałości, plamy kleju, linie kleju i elektryczność statyczną
·Eliminuje szkodliwe pozostałości, zapachy i tłumi początkową emisję formaldehydu
·Możliwość podłączenia do linii produkcyjnych w celu zautomatyzowanego przepływu od oklejania krawędzi → sortowania → pakowania
Unikalne zalety
Aktywny system wentylacji świeżym powietrzem pod ciśnieniem dodatnim (podwójne niezależne wentylatory)
W odróżnieniu od pasywnego wyciągu opierającego się wyłącznie na centralnym odpylaniu, w tej maszynie zastosowano niezależny, aktywny system świeżego powietrza z podwójnymi silnikami (wlot + wywiew) do kierunkowej wymiany powietrza wewnątrz komory:
·Wentylacja nadciśnieniowa: Czyste powietrze jest aktywnie dostarczane, a zanieczyszczone jest wypychane na zewnątrz, utrzymując stały przepływ powietrza
·Szybka dyspersja gazów chemicznych: zapobiega gromadzeniu się oparów płynów czyszczących, formaldehydu i oparów technologicznych, chroniąc elementy elektryczne i operatorów
·Zarządzanie równowagą termiczną: rozprasza ciepło z silników i napędów, aby ustabilizować temperaturę w komorze, unikając wahań wydajności i przyspieszonego starzenia
·Kompatybilny z zewnętrznym centralnym odpylaniem; podwójne systemy działają niezależnie, zapewniając lepsze usuwanie pyłu warsztatowego
Funkcje inteligentnej ochrony
·System automatycznego wykrywania wysokości panelu:Wyposażony w czujniki wysokości na wejściu, system automatycznie blokuje zbyt wysokie panele, zapobiegając przedostawaniu się niezgodnych przedmiotów do automatycznej maszyny do czyszczenia płyt i eliminując uszkodzenia sprzętu spowodowane niewłaściwą obsługą.
·Urządzenie wykrywające poziom płynu do czyszczenia panelu:Monitorowanie poziomu cieczy w zbiorniku w czasie rzeczywistym z automatycznym wczesnym ostrzeganiem w przypadku niewystarczającego poziomu, aby zapobiec pracy na sucho i uszkodzeniu pompy wodnej.
Jakość wykonania strukturalnego i jakość mechaniczna
·Ogólna konstrukcja ramy o wysokiej sztywności:Spawany z wysokiej jakości stali profilowej, jest odporny na wibracje i odkształcenia, zapewniając stabilność konstrukcji podczas pracy z dużymi prędkościami.
·Przenośnik taśmowy napędzany silnikiem o podwójnej powierzchni zakrzywionej:Zapewnia płynną i trwałą przekładnię, znacznie zmniejszając poślizg i zużycie paska.
·Przepuszczalna konstrukcja rurki natryskowej:Zapewnia precyzyjną penetrację płynu czyszczącego na ściereczki, oszczędzając zużycie wody i zmniejszając koszty materiałów eksploatacyjnych.
· Kompletny system rurociągów odporny na korozję:Zawiera metalowe złączki + rurki PTFE (teflonowe), odporne na korozję kwasową i zasadową, co zapewnia dłuższą żywotność.
· Konstrukcja uchwytu tkaniny ze stali nierdzewnej + stopu aluminium:Odporny na korozję i zapobiega gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych.
·Pierwsza w branży konstrukcja tkaniny z szybką wymianą szyny ślizgowej:Beznarzędziowa, jednoosobowa obsługa umożliwia wymianę w ciągu kilku sekund, drastycznie skracając czas przestojów związanych z konserwacją.
Przyznano 8 patentów
Posiada również certyfikaty CE, 3C i wiele innych międzynarodowych i krajowych certyfikatów
·Wyłączne w branży, zastrzeżone patenty strukturalne: Podstawowe technologie są chronione prawami własności intelektualnej, których nie można powielić w konkurencyjnych produktach
·Przegroda wlotowa odpylająca z głębokich otworów: Całkowicie niezależny patent, specjalnie zaprojektowany do głębokiego czyszczenia wierconych paneli, jedyne tego typu rozwiązanie w branży
·8 lat ciągłych prac badawczo-rozwojowych i iteracyjnej optymalizacji: Dogłębne badania nad wszystkimi słabymi punktami w procesie czyszczenia przy produkcji mebli panelowych, o wysokiej dojrzałości technicznej
· Rygorystycznie zweryfikowany w produkcji masowej przez czołowych klientów krajowych przed oficjalną globalną premierą: produkt nie jest prototypem ani produktem w fazie eksperymentalnej
Walidacja rynkowa i poparcie marki
· Baza dla niemowląt Tubao, Deqing, ZhejiangBaza dla niemowląt Tubao, Deqing, Zhejiang
· Baza główna Sophia, Jiaxing, Zhejiang
· Baza produkcyjna Weishang, Wuxi, Anhui
· Baza produkcyjna Haier Home (tunel czasoprzestrzenny), Jinan, Shandong
· Quanyou Furniture Co., Ltd., Chongzhou, Syczuan
· Baza produkcyjna Sophia Home, Zengcheng, Guangdong
· Baza produkcyjna Boloni, Chongzhou, Syczuan
· Baza produkcyjna Jinpai, Suqian, Jiangsu
· Baza produkcyjna Boloni, Xianning, Hubei
· Baza produkcyjna paneli Huasheng, Zhongshan, Guangdong
· Meble biurowe Sunon, Hangzhou, Zhejiang
· Klienci zagraniczni: Wietnam, Tajlandia, Indie, Arabia Saudyjska, Dubaj itp.
Szczegóły produktu
-
System świeżego powietrza
-
Przełącznik bezpieczeństwa drzwi
-
Pompa wodna
-
Czujnik poziomu cieczy
-
Pneumatyczna pompa membranowa
-
Dysza natryskowa
-
Silnik przeciwwybuchowy
-
Ekran dotykowy Inovance Control o przekątnej 10,1 cala
-
Wewnętrzny silnik szczotek
-
System regulacji wysokości
-
SICK (Niemcy) Czujnik fotoelektryczny
-
Jednostka odsysania pyłu cyklonowego
-
Pasek ochronny prowadnicy płyty
-
Wysokociśnieniowy nóż powietrzny do usuwania kurzu z silnika
-
Wewnętrzna siatka ochronna
-
Urządzenie do szybkiej wymiany ściereczek do czyszczenia
-
Pyłoszczelna taśma uszczelniająca
-
Silnik odporny na zachlapania
-
Widok z boku maszyny
-
Cyklonowy odpylacz
Serwis i wsparcie
· W zestawie ponad 10 bezpłatnych zestawów zapasowych materiałów eksploatacyjnych (24 zestawy podwójnych tkanin, paski napędowe, łożyska itp.)
·Kompletne instrukcje montażu i obsługi; lokalne szkolenia dla dystrybutorów zagranicznych
·Integracja linii z okleiniarkami, sortownikami i liniami pakującymi w celu uzyskania w pełni zautomatyzowanej produkcji